Batu bata prefabrikasi gabungan untuk kiln putardirancang sesuai dengan kondisi kerja dari berbagai bagian kiln dan terutama digunakan di bidang -bidang utama berikut:
1. Zona tembak (zona suhu tinggi)
Terletak di tengah tubuh kiln, suhunya adalah yang tertinggi (1400 ~ 1600 derajat), dan mengalami erosi jangka panjang oleh peleburan klinker dan korosi oleh gas alkali. Batu bata komposit Corundum-Silicon Carbide digunakan di daerah ini. Corundum dengan kemurnian tinggi (al₂o₃ lebih besar dari atau sama dengan 90%) memberikan fondasi refraktori, silikon karbida (sic) meningkatkan resistensi goncangan termal, dan lapisan kromium oksida (Cr₂o₃) ditambahkan ke permukaan untuk menahan penetrasi zat alkali, melekat pada kulit kiln dan meluas pada 12 bulan.
2. Zona transisi (zona konsentrasi tegangan termal)
Antara zona penembakan dan zona dekomposisi, suhu berfluktuasi sangat (1200 ~ 1400 derajat), dan rentan terhadap erosi oleh gas CO₂ dan SO₃ dan guncangan stres termal. Batu bata komposit alumina-alumina tinggi digunakan, dengan baukit alumina tinggi (Al₂O₃ 70%~ 80%) sebagai matriks, dan magnesium-alumina spinel (MGAL₂O₄) diperkenalkan untuk mengurangi koefisien ekspansi termal. Zirkonia (Zro₂) ditambahkan ke permukaan untuk meningkatkan properti anti-stripping, secara efektif mengurangi retakan yang disebabkan oleh perubahan suhu mendadak.
3. Zona dekomposisi (zona keausan)
Suhu sekitar 800 ~ 1200 derajat, dan bahan terurai di sini dengan keausan mekanis yang parah. Batu bata komposit silikon karbida-mullit digunakan. Matriks mullit (3al₂o₃ · 2sio₂) memberikan kekuatan suhu sedang, partikel silikon karbida (20%~ 30%) meningkatkan ketahanan aus permukaan, dan desain tekstur kasar membantu membentuk lapisan kiln pelindung, mengurangi erosi bahan langsung. Pada saat yang sama, konduktivitas termal tinggi mempercepat perpindahan panas ke material.
4. Zona Pendingin (Kiln Tail)
Suhu tiba -tiba turun hingga di bawah 800 derajat, menghadap gerusan partikel klinker dan stres pendingin yang cepat. Batu bata komposit gradien digunakan, dengan lapisan corundum chrome hardness tinggi (cr₂o₃-al₂o₃) pada permukaan untuk menahan keausan, silikon karbida di lapisan tengah untuk buffer stres termal, dan bahan ringan di lapisan dalam untuk mengisolasi, dengan mempertimbangkan resistansi dampak dan penghematan energi, mengurangi kerugian pembuangan panas panas.
Bagian Proses Khusus
Area insinerasi limbah berbahaya menggunakan batu bata komposit zirkonium-kromium (zro₂-cr₂o₃) untuk menahan garam cair dan gas asam; Pelabuhan pembuangan kiln metalurgi menggunakan silikon nitrida yang dikombinasikan dengan batu bata silikon karbida untuk menahan penetrasi lebur logam.
Batu bata prefabrikasi gabungan untuk kiln putar menggunakan bahan dan inovasi struktural untuk secara akurat melindungi masalah inti seperti suhu tinggi, korosi, dan keausan di berbagai bagian, secara signifikan meningkatkan umur lapisan kiln dan efisiensi operasi, mengurangi pemeliharaan shutdown kiln, dan menjadi bahan utama untuk mengoptimalkan operasi kiln putar modern.