Teknologi Konstruksi dan Ruang Lingkup Aplikasi Kura -kura Shell Mesh
Kura -kura cangkang mesh(Juga dikenal sebagai pelapis kulit kura-kura) terutama digunakan untuk konstruksi lapisan yang tahan aus dari peralatan suhu tinggi dan pakaian tinggi. Proses konstruksi terutama mencakup langkah -langkah berikut:
1. Perawatan Permukaan
Bersihkan karat, minyak, dan kotoran di dinding bagian dalam peralatan untuk memastikan permukaan pengelasan bersih.
Paku jangkar las (tipe-y atau tipe-V), biasanya dengan jarak 150 ~ 300mm, untuk meningkatkan kekuatan pemasangan mesh cangkang kura-kura.
2. Pemasangan mesh shell kura -kura
Potong jala cangkang kura -kura sesuai dengan bentuk peralatan, dan gunakan tumpang tindih atau sambungan pantat (lebar tumpang tindih lebih besar dari atau sama dengan 50mm).
Las atau baut mesh cangkang kura-kura ke jangkar paku untuk memastikan bahwa mesh rata dan bebas warp.
3. Konstruksi lapisan tahan aus\/isolasi
Metode tuang: Isi castable refraktori (seperti corundum, silicon carbide) ke dalam lubang mesh cangkang kura -kura dan bergetar untuk memadatkannya.
Metode penyemprotan: Gunakan pistol semprot untuk menyemprot lapisan tahan aus berlapis-lapis, yang cocok untuk struktur yang kompleks.
4. Cercuration and Baking
Kurator pada suhu kamar selama 24 ~ 48 jam, dan kemudian panggang sesuai dengan kurva pemanasan (biasanya 10 ~ 20 derajat \/jam) untuk menghindari lapisan retak.
Poin -Poin Kunci:
Mesh shell kura -kura perlu dilas dengan kuat ke jangkar untuk mencegah lapisan jatuh.
Mesh shell kura-kura baja tahan panas (seperti 304, 310s) harus digunakan di lingkungan suhu tinggi (seperti peralatan petrokimia).
Lapisan mesh cangkang penyu banyak digunakan dalam suhu tinggi, korosi dan kondisi keausan tinggi. Rentang aplikasinya terutama mencakup industri berikut:
Petrokimia: Reaktor, regenerator dan pemisah siklon unit cracking katalitik (FCC). Gasifier kimia batubara dan saluran pipa suhu tinggi.
Industri Daya: Ruang pembakaran, siklon dan laku boiler bed fluidasi (CFB) yang bersirkulasi. Lapisan tahan aus dari sistem penyampaian bubuk batubara.
Industri metalurgi: Perlindungan lapisan tungku ledakan, tungku ledakan panas dan mesin sintering. Lapisan sendok dan besi tahan terhadap keausan.
Perlindungan Lingkungan dan Bahan Bangunan: Insinerator limbah, prehreater kiln semen dan tungku dekomposisi. Pipa-pipa tahan aus dan lapisan peralatan ganti bijih.
Keuntungan mesh shell penyu dikombinasikan dengan konstruksi refraktori:
Resistensi Suhu Tinggi: Dapat menahan suhu tinggi 800 ~ 1200 derajat untuk waktu yang lama (batas atas ditentukan oleh material).
Resistensi keausan: Kombinasi castable-turtle shell mesh + castable tahan aus dapat menahan erosi bahan granular.
Konstruksi Fleksibel: Cocok untuk peralatan berbentuk khusus dan lebih mudah dipelihara daripada batu bata refraktori tradisional.
ItuKura -kura cangkang meshLapisan secara signifikan meningkatkan kehidupan peralatan melalui kombinasi kerangka logam dan bahan tahan aus. Ini cocok untuk kondisi kerja yang keras seperti petrokimia, tenaga listrik, dan metalurgi. Proses pengelasan dan memanggang harus dikontrol secara ketat selama konstruksi.