Papan silikat kalsium
Produk isolasi silikat kalsium terbuat dari diatomit dan kapur sebagai bahan baku utama, dan produk isolasi panas yang terbuat dari serat penguat juga disebut papan silikat kalsium dan papan silikat kalsium mikro.
Produk isolasi silikat kalsium memiliki sifat yang sangat baik seperti kepadatan curah rendah, kekuatan tinggi, konduktivitas termal rendah, konstruksi yang nyaman dan tingkat kerugian rendah.
Kepadatan papan silikat kalsium sebagian besar diatur sebagai tidak lebih dari 22 0 kg/m 'di pasar internasional, dan beberapa lebih lanjut dibagi menjadi tidak lebih dari 22 0 kg/m*, tidak lebih dari 17 0 kg/m*, dan tidak lebih dari 13 {{15 0 kg/m*, dan tidak lebih dari 13 {{{13} kg/m*, dan tidak lebih dari 13 {{{{13} kg/m*, dan tidak lebih dari 13 {{{13} {{13} kg/m*, dan tidak lebih dari 13 {{{{13} kg/m*; Cina diklasifikasikan menjadi tidak lebih dari 240 kg/m ', tidak lebih dari 220kg/m', dan tidak lebih dari 170 kg/m*. Kekuatan tekannya di atas 0,4MPA, dan kekuatan lenturnya di atas 0,2MPA; Konduktivitas termal (70 derajat ± 5 derajat) adalah 0,049 ~ 0,064W/(MK). Suhu operasi maksimum adalah 650 derajat untuk tobermorit dan 1000 derajat untuk kalsium silikat keras.
Proses pembuatan produk isolasi silikat kalsium menggunakan metode gel pemanas (juga dikenal sebagai metode statis), dan produksi papan silikat kalsium keras menggunakan metode sintesis hidrotermal dinamis. Bahan baku termasuk bahan baku silika, bahan baku kalsium, serat penguat dan aditif.
Deskripsi Produk
Bahan baku silika dari produk isolasi silikat kalsium terutama adalah tanah diatom. Bumi diatom memiliki struktur berpori, kepadatan curah kecil, dan luas permukaan spesifik yang besar. Ini adalah bahan baku yang paling ringan yang mengandung SiO2. SiO2 yang terkandung dalam cangkang diatomnya amorf dan mudah bereaksi dengan kapur dalam air hangat di bawah 100 derajat untuk membentuk koloid. Bentonit, tanah liat yang silika, serpih silika, abu terbang, tuf, bubuk kuarsa, dll. Dapat digunakan sebagai ganti tanah diatom. Bahan baku kalsium terutama kapur. Konten CAO yang efektif harus dalam kisaran 73% hingga 92%. Yang terbaik adalah menggunakan jeruk nipis dengan kandungan CAO yang efektif tidak kurang dari 85%. Kapur segar dicerna ke dalam bubur jeruk nipis dengan air. Ukuran partikel CAO -nya kurang dari 1μm, yang tidak hanya memiliki sifat suspensi yang baik, tetapi juga mudah melekat pada permukaan partikel SiO2. Semen dapat digunakan sebagai pengganti kapur.
Serat yang diperkuat harus memiliki dispersibilitas yang baik, ketahanan alkali, ketahanan panas dan afinitas dengan matriks. Serat brucite menengah adalah unik untuk Cina dan merupakan karbonat terhidrasi berserat yang tidak berbahaya bagi tubuh manusia. Serat organik yang digunakan untuk menggantikan asbes termasuk pulp, rami, polypropylene, dll. Untuk mempromosikan koagulasi, memperkuat dan mengurangi kepadatan curah, aditif perlu ditambahkan, termasuk kaca air, bubuk kalsium silikat, bubuk variasi siltrafine, silrafin, dan sebidang silrafin, siltrafine, siltrafine, siltrafine, silrafin, siltrafine, dan sebidang silrafin, siltrafine, Serbuk Polyacrylamide. Polyacrylamide adalah: Pertama, ia mempromosikan koagulasi, dan kedua, karena panjang molekulnya terhuyung -huyung, ia dapat menghubungkan fase terdispersi bersama -sama untuk membentuk struktur jaringan, yang memainkan peran penguat.
Produk insulasi silikat kalsium dapat digergaji atau dipaku, dan dapat dibuat menjadi bentuk seperti pelat, blok atau lengan. Mereka digunakan sebagai bahan isolasi untuk pipa termal dan kiln industri dalam kekuatan, bahan kimia, metalurgi, dan kapal; Insulasi api dan panas untuk bangunan dan peralatan, dan juga dapat digunakan sebagai lapisan isolasi untuk kiln pengeringan suhu tinggi dan meja mobil kiln terowongan; Kedua sisi papan silikat kalsium dapat ditempelkan dengan panel dekoratif plastik, kayu lapis, papan semen asbes, dll. Untuk membuat berbagai papan komposit, yang memiliki fungsi dekoratif dan tahan api, dan juga dapat digunakan sebagai bahan isolasi suara. Sebagian besar bahan rekayasa isolasi di dunia menggunakan papan silikat kalsium. Di beberapa negara, 70% hingga 80% dari isolasi industri menggunakan papan silikat kalsium.
Produk insulasi silikat kalsium tidak mudah terbakar, tidak beracun, tidak berbau, ringan, dan berkekuatan tinggi. Mereka telah diidentifikasi oleh Organisasi Hukum Publik Internasional sebagai bahan yang diperlukan untuk kompartemen kapal yang sedang berjalan.
Suhu operasi maksimum 1000 derajat produk isolasi silikat kalsium adalah 1000 derajat. Di pasar saat ini, mereka juga disebut produk isolasi silikat kalsium suhu tinggi. Fase utamanya adalah batu kalsium silikat keras. Produk perusahaan kami memiliki empat kepadatan curah utama: produk isolasi kalsium ultra-ringan memiliki kepadatan curah kurang dari 135 kg/m3, ada dua jenis produk isolasi silikat kalsium biasa, dengan kepadatan curah 520 kg/m3 dan 300 kg/m3 masing-masing, dan kompor lebih dari 220 kg.
|
Kategori produk |
Tipe I. |
|||
|
240# |
220# |
170# |
||
|
kepadatan, kg/m3 Kurang dari atau sama dengan |
240 |
220 |
170 |
|
|
Kadar air massal, % kurang dari atau sama dengan |
7.5 |
|||
|
Kekuatan tekan, MPA |
nilai rata -rata |
Lebih besar dari atau sama dengan 0. 50 |
Lebih besar dari atau sama dengan 0. 40 |
|
|
Kekuatan Lentur, MPA |
nilai rata -rata |
Lebih besar dari atau sama dengan 0. 30 |
Lebih besar dari atau sama dengan 0. 20 |
|
|
Konduktivitas termal, w/(mk) |
Kurang dari atau sama dengan 0. 065 Kurang dari atau sama dengan 0. 075 Kurang dari atau sama dengan 0. 087 Kurang dari atau sama dengan 0. 100 Kurang dari atau sama dengan 0. 115 Kurang dari atau sama dengan 0. 130 |
Kurang dari atau sama dengan 0. 058 Kurang dari atau sama dengan 0. 069 Kurang dari atau sama dengan 0. 081 Kurang dari atau sama dengan 0. 095 Kurang dari atau sama dengan 0. 112 Kurang dari atau sama dengan 0. 130 |
||
|
suhu rata -rata |
373K (100 derajat) 473K (200 derajat) 573K (300 derajat) 673K (400 derajat) 773K (500 derajat) 873K (600 derajat) |
|||
|
Penyusutan linier,% |
Kurang dari atau sama dengan 2 |
|||
|
Catatan:1. Setelah negosiasi antara pemasok dan pembeli, produk isolasi kalsium silikat dari kepadatan lain juga dapat disediakan, dan indikator fisik mereka memenuhi persyaratan produk isolasi kalsium silikat dengan kepadatan yang sama dalam tabel. 2. Perkiraan hubungan antara konduktivitas termal dan suhu dalam tabel adalah sebagai berikut: (kesalahan pemasangan kurang dari atau sama dengan ± 1,5%) Kepadatan kurang dari atau sama dengan 170 kg/m3 λt =0. 479+0. 00010185 × t +9. 65015 × 10-11 × T3 (T kurang dari atau sama dengan 800 derajat)) Density>170 kg/m3 λt =0. 0564+0. 00007786 × t +7. 8571 × 10-8 × T2 (T kurang dari atau sama dengan 800 derajat) λt=0.0937+1.67397×10-10×t3(t =500 ~ 800 derajat) |
||||
Tag populer: Bahan isolasi kalsium silikat, produsen bahan insulasi silikat kalsium silikat, pemasok, pabrik, Serat keramik terasa