Kiln putar peleburan ferroalloy dan nonferrous

Pengurangan Ferochrome, Pra-Pengurangan Ferronickel, Pengurangan Langsung, Dekomposisi Ferromangan, Pengurangan Ferrovanadium

Bahan refraktori dan konfigurasinya yang digunakan dalam kiln putar untuk peleburan reduksi ferrochrome, ferronickel pra-reduksi, pengurangan langsung, dekomposisi ferromangan, reduksi ferrovanadium, ferroalloy dan smelting non-ferrous pada dasarnya dipinjam dari bahan refraktori dan konfigurasi yang digunakan dalam kude-kude. Karena proses peleburan bahan semen sangat berbeda dari reduksi ferrokrom, pra-reduksi ferronickel, reduksi langsung, dekomposisi ferromangan, reduksi ferrovanadium, ferroalloy dan peleburan non-ferrous, ada perbedaan yang signifikan dalam keadaan material, suhu peleburan, dan kemampuan korosi material. Ini menghasilkan masa kerja yang lebih pendek dari bahan refraktori untuk kiln putar Ferronickel yang menggunakan bahan refraktori yang digunakan dalam kiln semen, yang secara serius mempengaruhi operasi dan biaya produksi peleburan ferronickel. Selama produksi kiln rotary untuk pengurangan ferrokrom, pra-reduksi ferronickel, pengurangan langsung, dekomposisi ferromangan, pengurangan ferrovanadium, ferroalloy dan peleburan non-ferrous, bahan-bahan di mulut kiln sudah dalam keadaan corten, dan bahan-bahan colten memiliki erosi yang mungkin terjadi pada kiln kiln. Karena suhu di sini sering berfluktuasi dan berada dalam tahap suhu suhu menengah dari sintering castable, castable yang saat ini digunakan memiliki kinerja yang relatif buruk dalam hal ketahanan korosi, ketahanan guncangan termal dan kekuatan suhu menengah, yang menghasilkan masa pakai yang sangat singkat. Kehidupan layanan kiln mulut yang disediakan oleh beberapa produsen bahkan hanya satu bulan, yang sangat meningkatkan biaya peleburan pengurangan ferrokrom, pra-reduksi ferronickel, pengurangan langsung, dekomposisi ferromangan, pengurangan ferrovanadium, ferroalloy dan peleburan non-ferrous.

Kiln putar untuk reduksi ferrochrome, ferronickel pra-reduksi, reduksi langsung, dekomposisi ferromangan, pengurangan ferrovanadium, ferroalloy dan peleburan nonferrous terdiri dari port pakan, zona pemanasan awal, zona transisi, zona penembakan (zona suhu tinggi) dan zona penembakan. Suhu zona transisi tubuh kiln pada dasarnya ada di sekitar 600-700 derajat. Di zona ini, material telah mengalami pembakaran internal parsial melalui pengeringan dan pemanasan sebelumnya sebelumnya, dan rentan terhadap semi-meleleh dan aglomerasi, dan terak lebih jelas, sehingga keausannya lebih besar, dan ketika dekat dengan zona suhu tinggi, bahan tersebut pada dasarnya berada dalam keadaan semi-molten, dan telah memiliki tingkat tertentu yang diproduksi. Suhu zona tembak ada di sekitar 1000-1200 derajat. Selama proses produksi, terak suhu tinggi mengikis dan dengan keras menjelajahi lapisan refraktori dari kiln putar, dampak material selama rotasi kiln putar, dan tegangan struktural yang dihasilkan oleh reaksi reduksi oksidasi semua akan mengikis kiln putar. Setelah terkikis, refraktori akan mengelupas dan kehidupan layanan tidak dapat dijamin. Pengurangan ferrokrom, pra-reduksi ferronickel, reduksi langsung, dekomposisi ferromangan, reduksi ferrovanadium, ferroalloy dan non-ferrous rotary kiln lining bahan refraktori yang diperlukan untuk menahan resisten termal, mekanis dan kimia yang tinggi.

Special castables for ferrochrome reduction, ferronickel pre-reduction, direct reduction, ferromanganese decomposition, ferrovanadium reduction, ferroalloy and non-ferrous smelting rotary kiln, introducing special bauxite and corundum aggregate, fused mullite and corundum fine powder, andalusite, alumina powder, silica powder, pure calcium aluminate cement, calcium zirkonat atau zirkon menurut persiapan senyawa penilaian partikel ilmiah.

Tag populer: kiln putar peleburan ferroalloy dan nonferrous, produsen kiln putar peleburan, pemasok, pabrik peleburan nonferrous, pabrik, pabrik, Kiln Mouth Castable Refraktori