
Castable Alumina Tinggi diformulasikan menggunakan agregat-alumina tinggi 75–88% dari tanur bawah dan bubuk halus alumina tinggi-88% sebagai komponen halusnya. Bahan baku tambahan mencakup bubuk mikro -Al₂O₃, bubuk mikro silika, dan bubuk halus lainnya, dikombinasikan dengan zat pereduksi-air dalam jumlah terkontrol. Dengan mengoptimalkan jenis dan dosis aditif ekspansi, komposisi matriks pengecoran disesuaikan untuk mencapai ketahanan mulur suhu tinggi, stabilitas guncangan termal, dan suhu pelunakan beban tinggi yang sangat baik.
Dibandingkan dengan formulasi tradisional, castable alumina tinggi menuntut kinerja mulur, ketahanan guncangan termal, dan suhu pelunakan beban yang lebih tinggi. Penyesuaian dalam distribusi ukuran partikel, penggabungan bahan tambahan khusus, dan pengurangan kandungan semen meningkatkan kinerja dengan meningkatkan kekuatan suhu-menengah dan suhu pelunakan beban, sekaligus mengurangi konduktivitas termal, sehingga menghasilkan efisiensi termal yang unggul. Bahan-bahan yang dapat dicor ini menunjukkan sifat kedap air, ketahanan terhadap erosi, ketahanan aus, dan sifat mekanik yang baik, sehingga berkontribusi terhadap keseluruhan struktur tungku yang kuat, kedap udara yang lebih baik dibandingkan dengan tungku yang terbuat dari batu bata, masa pakai yang lebih lama, biaya pemeliharaan yang lebih rendah, dan manfaat ekonomis.
Selama pengoperasian{0}}suhu tinggi, perbedaan kepadatan dapat menyebabkan pemuaian ketika andalusit berubah menjadi mullit. Oleh karena itu, Andalusite dapat diperkenalkan sebagai bahan tambahan. Selain itu, silikon metalik dapat digabungkan untuk mengoptimalkan komposisi matriks, yang mengurangi penyusutan, meningkatkan ketahanan-suhu tinggi, dan selanjutnya meningkatkan ketahanan mulur, stabilitas guncangan termal, dan suhu pelunakan beban
![]()
![]()
|
NAMA/INDEKS /BARANG |
SATUAN |
Castable tahan api alumina tinggi |
Alumina tinggi, kekuatan tinggi, semen rendah Dapat dicor tahan api |
Alumina tinggi, kekuatan tinggi, semen rendah Dapat dicor tahan api |
Alumina tinggi, kekuatan tinggi, semen rendah Dapat dicor tahan api |
|
|
G-14 |
G-15 |
G-16 |
G-16K |
|||
|
Komposisi kimia |
Al2O3 Lebih besar dari atau sama dengan |
% |
60 |
65 |
70 |
75 |
|
SiO2 Lebih besar dari atau sama dengan |
25 |
20 |
20 |
20 |
||
|
Modulus pecah dingin Lebih besar dari atau sama dengan |
110 derajat × 24 jam |
MPa |
8.0 |
10 |
10 |
10 |
|
1100 derajat × 3 jam |
8.0 |
12 |
12 |
10 |
||
|
Kekuatan penghancuran dingin Lebih besar dari atau sama dengan |
110 derajat × 24 jam |
MPa |
80 |
80 |
80 |
100 |
|
1100 derajat × 3 jam |
80 |
100 |
100 |
100 |
||
|
Kepadatan curah 110 derajat ×24 jam Lebih besar dari atau sama dengan |
gram/cm³ |
2.45 |
2.55 |
2.65 |
2.75 |
|
|
Perubahan linier setelah pemanasan (1100 derajat × 3 jam) |
% |
-0.1--0.3 |
-0.1--0.3 |
-0.1--0.3 |
-0.1--0.3 |
|
|
Suhu pengoperasian maksimum |
derajat |
1450 |
1500 |
1600 |
1650 |
|
|
Jumlah penambahan air referensi konstruksi |
% |
6-7.5 |
6-7 |
5.5-6.5 |
4.5-5.5 |
|
|
Metode konstruksi |
Getaran |
|||||
|
Ciri |
Tambahkan serat baja-tahan panas sesuai kebutuhan pengguna |
|||||
![]()
![]()
Castable alumina tinggi biasanya menggunakan silikon metalik, kyanite, atau andalusite sebagai bahan ekspansi. Masing-masing bahan ini berkontribusi terhadap pemuaian terkendali dan meningkatkan sifat-suhu tinggi dari bahan yang dapat dicor:
Silikon Metalik:
Pada suhu tinggi, silikon logam mengalami reaksi oksidasi, nitridasi, dan mulitisasi, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan mulur bahan pengecoran alumina tinggi.
Kyanit:
Selama pemanasan, kyanite berubah menjadi campuran mullite dan SiO₂, disertai dengan pemuaian volume sebesar 16%–18%. Transformasi ini membentuk jaringan mullite acicular yang berkembang dengan baik, dan perubahan volume yang dihasilkan minimal saat pendinginan, menunjukkan perluasan yang tidak dapat diubah sehingga meningkatkan stabilitas struktural castable.
Andalusia:
Sebagai anggota kelompok kyanite, Andalusite berubah menjadi mullite selama pemanasan, menghasilkan ekspansi volume terkendali sekitar 4%. Transformasi kristal ireversibel ini menghasilkan sifat tahan api yang unggul, termasuk:
●Refraktori melebihi 1800 derajat
●Ketahanan terhadap pemanasan dan pendinginan yang cepat
●Kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan guncangan termal
●Ketahanan terak yang sangat baik
●Titik transformasi-yang menahan beban tinggi
●Stabilitas kimia yang baik
![]()
![]()

●Refraktori Tinggi:
Berdasarkan sistem-alumina tinggi, cocok untuk aplikasi tungku- dan-suhu tinggi.
●Kekuatan Mekanik Stabil:
Mempertahankan kekuatan mekanik yang baik pada suhu sekitar dan suhu tinggi, memastikan kinerja struktural yang andal.
●Stabilitas Dimensi Luar Biasa:
Menunjukkan penyusutan-suhu tinggi yang rendah dan ketahanan yang kuat terhadap retak selama-penggunaan jangka panjang.
●Kemampuan Beradaptasi Konstruksi yang Kuat:
Cocok untuk konstruksi pengecoran monolitik, memungkinkan pemasangan yang efisien dan struktur pelapis yang mulus.
●Kinerja Biaya Luar Biasa:
Menggabungkan kinerja yang andal dengan penerapan yang luas, memberikan-solusi tahan api yang hemat biaya.
![]()
Castable alumina tinggi banyak digunakan di:
|
Tungku pemanas, tungku perendaman, dan tungku ledakan panas di industri metalurgi |
Tungku boiler, cerobong asap, dan ruang udara di industri tenaga listrik
|
Preheater, tungku dekomposisi, dan saluran udara tersier di industri semen |
Cracking tungku dan tungku pemanas di industri petrokimia
|
Lapisan kerja dan struktural dari berbagai tungku dan kiln industri
|
![]()
![]()
Kemasan:50 kg tas anyaman komposit tahan lembab-, dikemas dalam palet untuk transportasi yang aman.
Penyimpanan:Simpan di tempat yang kering dan-berventilasi baik, terlindung dari kelembapan dan hujan.
Tag populer: castable alumina tinggi, produsen, pemasok, pabrik castable alumina tinggi Cina, batu bata refraktori untuk industri kosmetik, Castable for Public Buildings, Castable for Environmental Protection, Batu bata isolasi dinding, Casting Adaptor, Isolasi Termal untuk Kompresor











