Pada bahan pengecoran tahan api yang tahan ledakan, penggunaan serbuk ultrahalus komposit dan-bahan tambahan berefisiensi tinggi terkadang dapat menyebabkan pemadatan berlebihan pada lapisan bahan pengecoran, sehingga menyulitkan air yang terikat untuk keluar. Akibatnya, tekanan uap internal dapat meningkat selama pemanasan, sehingga meningkatkan risiko retak.
Untuk mengatasi masalah ini, Bahan Tahan Api Shandong Haixin telah mengembangkan serangkaian bahan tahan ledakan. Produk ini menggunakan bahan-pengering cepat dan serat tahan ledakan yang menciptakan struktur mikropori terbuka di dalam lapisan, sehingga uap air dapat keluar dengan lancar selama pemanasan. Setelah proses pengawetan standar dan proses pemanggangan yang dipersingkat, lapisan tersebut dapat dengan cepat digunakan. Hal ini membuat material ini sangat cocok untuk-aplikasi suhu tinggi dengan jadwal konstruksi yang padat atau kondisi pengeringan tungku yang terbatas.
Castable tahan api tahan ledakan dicirikan oleh pengaturan yang cepat dan waktu pengeringan tungku yang berkurang secara signifikan. Biasanya dibuat berdasarkan formulasi semen rendah yang dapat dicor dengan tambahan akselerator-efisiensi tinggi dan serat tahan ledakan. Kandungan CaO umumnya dikontrol di bawah 2,0%, yang membantu mengurangi kebutuhan air dan meningkatkan kinerja pengeringan. Dalam kondisi normal, lapisan yang dapat dicor dapat dioperasikan setelah periode pengeringan tungku sekitar 2–5 hari.
Bahan cor yang{0}}efisien energi ini dikembangkan secara khusus untuk mempersingkat waktu pengeringan tungku. Tergantung pada ketebalan lapisan tungku dan persyaratan kinerja, tersedia produk dengan waktu pengeringan sekitar 3–7 hari. Dibandingkan dengan bahan pengecoran konvensional yang mungkin memerlukan waktu pengeringan tungku selama 12–21 hari, bahan pengecoran tahan ledakan dapat secara signifikan mengurangi waktu pengeringan, meningkatkan efisiensi konstruksi, dan menurunkan konsumsi energi secara keseluruhan, sehingga menjadikannya lebih disukai oleh pengguna.
|
Proyek |
HX-KG55 |
HX-KG60 |
HX-KG65 |
HX-KG70 |
|
|
Komposisi Kimia (%): Lebih besar dari atau sama dengan |
Al2O3 |
55 |
60 |
65 |
68 |
|
Kepadatan Massal (g/cm3) |
110 derajat × 16 jam |
2.25 |
2.35 |
2.40 |
2.40 |
|
Kekuatan Tekan (MPa): Lebih besar dari atau sama dengan |
110 derajat × 16 jam |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
1350 derajat × 3 jam |
60 |
65 |
70 |
65 |
|
|
Kekuatan Lentur (MPa): Lebih besar dari atau sama dengan |
110 derajat × 16 jam |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
1350 derajat × 3 jam |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
|
Tingkat Perubahan Linier (%) |
1350 derajat × 3 jam |
-0.5~+0.5 |
-0.5~+0.5 |
-0.5~+0.5 |
-0.5~+0.5 |
|
Suhu Operasional-jangka panjang ( derajat ) |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
|
Castable tahan api tahan ledakan terutama digunakan dalam:
Tungku boiler dan ruang bakar di industri tenaga listrik
Preheater dan saluran udara tersier di industri semen
Tungku pemanas dan reaktor di industri petrokimia
Lapisan monolitik-bervolume besar dalam industri metalurgi
Tungku pengering dan area tungku yang terkena risiko pemanasan cepat atau ledakan uap
Kemasan:
Kemasan standar termasuk tas 50 kgs, tas ton, paket paletpenuaan, atau kemasan tertutup. Kemasan yang disesuaikan juga tersedia.
Penyimpanan:
Simpan di tempat yang kering dan-berventilasi baik. Produk mempertahankan kinerja yang stabil dalam kondisi penyimpanan yang tepat.
Q1: Bisa meledak bukti castable tahan api benar-benar mencegah retak?
A: Bahan ini dapat secara signifikan mengurangi risiko retak yang disebabkan oleh pemanasan cepat dan tekanan uap internal. Namun, jadwal pemanasan tungku yang tepat tetap harus diikuti.
Q2: Apa perbedaan antara ledakan bahan tahan karat dan-ledakan cepat kering bukti castable?
A: Jenis-pengeringan cepat berfokus pada memperpendek siklus pengeringan tungku, sedangkan bahan cor tahan ledakan mengutamakan keselamatan dengan mencegah pengelupasan bahan peledak selama pemanasan.
Q3: Apakah ada persyaratan khusus selama konstruksi?
A: Ya. Jumlah air yang ditambahkan harus dikontrol dengan ketat selama pencampuran agar tidak mempengaruhi struktur pori yang dirancang dan kinerja pelepasan uap-.
Q4: Apakah Anda mendukung penyesuaian menurut jenis tungku?
A: Ya. Harap berikan informasi seperti jenis tungku, lokasi aplikasi, suhu pengoperasian maksimum, media kontak, dimensi tungku (atau ketebalan lapisan), dan metode konstruksi yang disukai. Tim R&D kami akan mengoptimalkan formulasi untuk memenuhi kondisi pengoperasian spesifik Anda.
Q5: Apakah ledakan bahan pengecoran tahan yang cocok untuk tungku yang sering-dinyalakan dan dimatikan?
A: Ya. Struktur pori internalnya membantu menghilangkan tekanan termal dan mengurangi risiko retak selama siklus pemanasan dan pendinginan berulang.
Q6: Seberapa bergantung ledakannya bukti castable tahan api pada proses pengeringan tungku?
A: Persyaratan pengeringan tidak seketat persyaratan pengeringan konvensional. Namun, kurva pemanasan yang tepat tetap disarankan untuk memastikan-stabilitas lapisan dalam jangka panjang.
Q7: Dapatkah Anda memberikan kasus aplikasi atau dukungan teknis?
A: Ya. Shandong Haixin dapat memberikan pengalaman aplikasi industri dan dukungan teknis, termasuk panduan mengenai konstruksi dan prosedur pengeringan tungku.
Q8: Apakah Anda mendukung kerja sama OEM/ODM?
A: Ya. Kami sepenuhnya mendukung kemitraan OEM dan ODM dan dapat memberikan solusi fleksibel mulai dari penyesuaian produk hingga dukungan-rantai pasokan penuh sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Tag populer: castable tahan api tahan ledakan, Cina produsen, pemasok, pabrik tahan api tahan ledakan, Castable yang mengalir sendiriSadle edge refraktori castable